东兴铝业公司成功实现了电解质替代冰晶石启动电解槽的技术突破。这项技术是东兴铝业公司自主产权和专利技术,具体特点和应用如下:
1. 技术背景:
传统电解槽启动通常使用冰晶石启动法,但在生产过程中需要不断添加氟化盐来调整电解质的成分,以降低电解反应温度、稳定电解质分子比和提高电流效率。
2. 技术特点:
东兴铝业公司采用500kA全石墨化阴极电解槽,通过电解质替代冰晶石启动,成功实现了增效益和降库存的双目标。
该技术通过反复实验研究,逐步减少冰晶石的使用比例,最终达到完全替代冰晶石的目标。从最初的30%电解质和70%冰晶石,到50%电解质和50%冰晶石,再到最终的100%电解质。
3. 技术优势:
该技术的应用不仅降低了生产成本,还提高了电解铝生产的环保性和清洁性,有助于实现高效和高质量发展。
该技术经过不断的“锤炼”和“锻造”,已经在各系列电解厂房平稳运行,成为推动电解铝生产环保、清洁、高效的新引擎。
4. 技术创新:
东兴铝业公司通过专项科技项目攻关研究小组,结合全石墨化阴极电解槽的生产特点,深入分析现场试验数据,探索研究解决方案,在装炉方法、添加量及焙烧工艺等方面进行了反复和完善。
总体来看,东兴铝业公司通过电解质替代冰晶石启动电解槽的技术,不仅提升了生产效率和经济效益,还推动了电解铝行业的环保和清洁生产。你知道吗?最近在东兴铝业陇西分公司发生了一件大事儿,那就是他们的电解槽首次采用了冰晶石启动技术,这可是个不小的突破呢!让我来给你详细说说这个新鲜事儿吧。
你可能听说过电解铝,但冰晶石又是啥呢?冰晶石,听起来有点像冰做的宝石,其实它是一种化学物质,学名叫氟化铝钠。在电解铝的过程中,冰晶石可是个关键角色。它不仅能降低电解质的熔点,还能提高电解质的导电性,让电解槽的运行更加高效。
就在不久前,酒钢集团东兴铝业陇西分公司对电解槽进行了优化升级改造。这次改造,他们可是下了血本,不仅对电解槽进行了大修,还对槽上部结构进行了改造,可谓是全方位升级。
改造工程可不是一朝一夕就能完成的,总工期长达543天。在这段时间里,项目部的工作人员可是没少吃苦。他们克服了工期紧、任务重、安装环境温度高、强磁场等诸多困难,有序协调生产与施工交叉作业,科学安排安装与筑炉专业之间工序交替,紧密配合、环环相扣、有条不紊地完成了开春第一个节点工期。
在验收过程中,业主对电解槽上部结构与槽壳、槽壳与母线以及对地绝缘、下料系统、外观及焊接质量、相邻电解槽间距、槽壳尺寸等进行了严格检测检验。结果怎么样?各项指标均符合施工图设计及相关规范要求,验收合格率达到了100%!
那么,冰晶石启动电解槽到底有什么奥秘呢?其实,这个技术早在上世纪就已经有了,但东兴铝业陇西分公司是首次将其应用于实际生产中。
采用冰晶石启动电解槽,不仅能提高电解槽的运行效率,还能降低能耗。据测算,电解槽天然气焙烧启动与常规启动相比,单台槽焙烧每次可为公司节约用电13.2万kWh。这对于东兴铝业来说,无疑是一个巨大的节能降耗成果。
随着国家双碳政策的落地,新能源和节能环保技术越来越受到重视。冰晶石启动电解槽技术因其节能、降本优势,在国内铝企被逐步推广。相信在不久的将来,这项技术将在更多铝企得到应用,为我国电解铝行业的发展注入新的活力。
说了这么多,你是不是对东兴铝业陇西分公司的冰晶石启动电解槽有了更深入的了解呢?这可是个值得关注的创新技术,让我们一起期待它在未来的广泛应用吧!