铝钎焊剂用氟铝酸钾
钎剂可以完全熔化，且清亮透明，并可清除铝表面的氧化膜；扩散迅速，漫流均匀，渗透性强，润湿工艺性能良好；焊接表面光洁，不留残渣，不发黑，不用清洗；焊接后在产品表面形成均匀的薄膜，无腐蚀性，具有良好的防腐性。
采用化合法制备氟铝酸钾钎剂，对所制备的钎剂进行了DSC-TG分析，并进行了XRD〜S试，与熔炼法，机械研磨法，烧结法和水调法所制备的钎剂进行了对比.结果表明，化合法制柝的钎剂熔点敁低，钎焊性最好。

用途：应用于铝-铝、铝-铝合金、铝-不锈钢等钎焊中，高频加热下的不锈钢锅覆底钎焊，用于汽车铝质热交换器、中冷器、水箱、冷凝器、蒸发器和加热器散热部件等。

长期以来，氟铝酸钾钎剂一直以其活性好，熔点低，钎焊性好等优点，被广泛应用于铝及铝合金的铝钎焊，但是，对于其焊后残留物吸潮后会引起腐蚀，从而制约了它的发展。
上世纪70年代后期迅速发展起来的一种无腐蚀，不溶性钎剂使铝的加工水平大大提高，该方法采用共晶点组成的氟铝酸钾混盐作为钎剂，即2个中间化介物KA1F4—KA1间的共晶点组成的熔盐，也就是现在通用氟铝酸钾铝钎焊剂。
焊接操作:钎焊时可预先将钎剂、钎料放置于被焊处。与工件同时加热。手工火焰钎焊时，首先将焊丝加热后蘸上钎剂。再加热工件到接近钎焊温度.然后手工送进蘸有钎剂的焊丝到被焊接处。采取使用多孔焊嘴还原性火焰的外焰均匀加热，避免直接加热钎剂和钎料等措施.防止母材氧化。使焊接工作得以顺利进行，获得高质量的焊缝。

氟铝酸钾钎剂制备方法与工艺

(1)熔炼法将给定比例的A1F3和KF配料浞介研磨5min，放入坩埚电阻炉中在8000C下熔炼3min，冷却后取出，磨碎过筛。
(2)机械法将给记比例的A1F3和KF配料混合球磨3h，取出后放在空气中fi然结块，然后磨碎过筛。
(3)烧结法将给定比例的A1F3和ICF配料浞合研磨5min，于2500C焙烧lh，取出，扔碎过筛。
(4)水调法将给记比例的A1F3和KF配料混合研磨，在研磨的过程中加入一定的沸水(200s/5mL)，边磨边加，磨成糊状，于2500C下焙烧lh，取出，磨碎过筛。
(5)化合法在给定比例的AIF3和KF配料中加入过量的HF，反!、V:生成沉淀，将其进行过滤，淸洗，于1000C真空千燥。