30年氟铝酸钾、氟铝酸钠生产厂家
冰晶石精炼剂的特点目录
1.增加冰晶石属性:冰晶石精炼剂可以提高冰晶石的属性，包括攻击力、防御力、生命值等，使冰晶石的威力更加强大。\\
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2.提高质量水平:通过使用精炼剂，可以提高冰晶石的质量水平，其效果更加显著，同时其价值也得到提高。\\
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3.增加使用次数:精炼剂可以增加冰晶石的使用次数。这意味着玩家不用频繁的购买和交换，就能更长久的享受冰晶石的效果。\\
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4.添加附加属性:某些精炼剂可以添加冰晶石的附加属性。例如，减少冷却时间，增加暴击率。\\
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5.使用条件的提高:高级冰晶石中，也有满足特定的等级和职业等，需要特定条件的东西。精炼剂可以提高冰晶石的使用条件，让更多的玩家可以享受到它的效果。\\ \"
这是铝业公司发布的主要原材料的质量标准。
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商品名称质量标准要求> o6q1 o"是R3 y.u;是R/ ~
氧化铝YS/ t274-1998国家一、二级产品标准
阳极炭块的质量符合YS/ t285-1998预焙阳极炭块的标准。
理化指标控制范围:灰色<0.5%，电阻率32mpa，体积密度≥1.53g/cm3，真密度>2.0g/cm3，热膨胀率<0.4%，氧化损耗<40mg/ m2> h (c-f j) T(L> f# h;e* w。
碳尺寸:1550mm×660mm×550mm(长×宽×高)。
允许尺寸偏差:长:±5mm，宽:±4mm，高:0 ~ 5mm，不超过长度的1%。t} 4 g;是dq&u4a
氟化铝质量达到GB/T4292-1999特二级以上，1.1 ~ 1.3g/cm3，流动性好，不升高* k"S$ ~ x&d(是G;z4 z.u
石油焦2 # B,3 # A是石油焦行业标准1c $ {"t3 x(l-]。
改性沥青软化点(通用法):100- 1150c;甲苯不溶性物(萃取法):28- 34%;喹啉不溶性:8- 14%。β-树脂:≥18%;焦值是54%，灰色≤0.3%。水分≤3.0%。
重油100 #灰分≤0.3%。水分≤2.0%。硫含量≤2.0，凝点≤350c;闪点(开口)≥1200c;阎氏粘度≤15.50E;机械杂质≤2.5;燃烧值39.8-41.7 MJ/KG。
冰晶石在GB/T4291-1999一级品以上，分子比例在2.0 ~ 2.3之间
纯碱质量为gb210-92一级品以上，Na2CO3≥98.8%，NaCl≤0.90%，Fe≤0.006%，不溶于水物≤0.10%，烧量≤1.0%。} (?0q) U(p0 f. H2 Q
镀锌钢带规格:32×0.9mm % L9 c4 i&p: K9 m
镰刀弯钢带:PS.A≤2.0。
钢带力学性能:抗拉强度MPa≥590，伸长率5%，反复弯曲次数4- E) f9 m7 z&e7 m) q(i, l: r&r
氟化钙质量应符合(yb326-70)二级品以上
高分子比冰晶石F≥52.0 AL≥12.5 Na≤32sio2≤0.36 F2O3≤0.08 so2-4≤1.2 CaO≤0.15 P2O5≤0.03 H2O≤0.5 6 >* p n$ J-@%吗?Z(S$ O(g* ~)
灼碱基(5500c30min)≤2.5分子比为2.7 ~ 2.9。
硅碳棒由优质碳化硅再结晶制成，碳化硅含量在98%以上，折强≥39.2兆pa规格:粗端部硅碳棒40/ 270 / 750 /56;电阻为2.0 ~ 2.4欧米茄;布线卡是60 #钢卡。
焦粒≥0.3mm 25%，≤5mm 75%，允许粒度误差为5%。
磷铁质量符合GB3210-82 24号牌
硅铁的质量符合gb2272-87 75 #标准。
铸造用生铁Z18生铁，符合gb718-82标准8 ~;N% G5 e.a# j
化学成分:c>4.0%。是Si>1.6 ~ 2.0%。是m<0.5%。s &爱尔蒂;0.04%。是p<0.15%。
精炼剂K: 11 ~ 14%;Na: 22% ~ 26%。Cl: 33 ~ 40%， 12 ~ 25%。
其他:22% ~ 5%;水分量≤0.3% 4z5u: @， T. ~。
遮盖剂K: 15 ~ 18%;Na: 21% ~ 26%。Cl: 47 - 56%， 1 - 3%。我是t9 L/ R: o !F0 ~
其他:16% ~ 0%;水分量≤0.3% * d-x > f9 b7y4 e0z + Z$ L, U1]* K。
打渣剂K: 13% ~ 16%;Na: 22% ~ 26%。Cl: 39 - 46%， 6 - 8%。是> ~# i- ~/ C, i
其他:20 ~ 4%;水分量≤0.3% 5y7o > J, J + G$ Y4 ` 6z。
石墨粉0.25 ~ 1mm允许25%，1 ~ 4mm允许75%粒度允许5%的误差;质量符合qbj02-17-91。
碳防护环的抗压强度≥8.5Mpa;体积密度≥1.5g/cm3;粘合指标≥0.35 Mpa。
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锌矽镁是合金添加元素，在熔融铝中的溶解是合金化的重要过程。
元素的溶解与其性质密切相关，受添加元素固体结构结合力的破坏和铝液中原子扩散速度的控制。
通常易溶共晶的元素与铝形成;铝和包晶形成转换的元素，特别是熔点大不同的元素很难溶解。
如al-mg、al-zn、al-cu、al-li等共晶型合金系，其熔点与铝相近，合金元素易溶解，在溶解过程中可直接追加铝熔融。但是，al-si、al-fe、al-be等合金系也有共晶反应，但是熔点和铝有很大的不同，所以熔化很慢，完全熔化需要很大的过热。
冰晶石作为精炼剂被使用以除去合金液中包含的气体和氧化物等。
铝合金常用的精炼剂有:氯化锌、六氯乙烷、氯气、氮气以及由氯化钠、氯化钾、冰晶石等组成的精炼剂。
在铝电解槽中电解冰晶石-氧化铝-氧化锰溶体取铝锰合金的过程。
铝锰合金生产属于新工艺，是为熔盐电解法生产铝基母合金的一种方法。
工业上应用的铝锰合金一般含锰在2%以下，铝锰母合金含锰在10%左右。
铝锰合金的焊接性能、强度和耐腐蚀性都比工业纯铝好，可塑性强，可轧轧板、棒、带、线和箔等各种型材，被广泛应用于工业领域。
铝锰合金的制造是一种传统的制造方法，包括铝锰母合金的制造、铝锰母合金的熔化、母合金的添加、均质化和净化、除渣、铸锭等过程。
与铝锰合金电气解决方法相比，具有工艺简单、合金成分均匀、生产成本低等优点。铝锰合金电气解决方案的技术条件包括生产过程中所采用的工艺参数、加料制度和铝锰合金的锰含量。
工艺参数是指电解过程中所控制的技术数据。
用60ka电解槽电解时，电解槽的工作电压为4.3 ~ 4.4 V，冰晶石比为2.6 ~ 2.8，电解温度为1233k左右。
加料制度是指在铝电解槽中添加氧化锰的方法。
电解法生产铝锰合金的含锰原料是二氧化锰，一般含锰率为48%。
二氧化锰被添加到电解质的壳面，铝电解槽的打壳加工时进入电解质中。
每2 ~ 3h添加一次，添加量根据合金中锰的含量而定。
二氧化锰中锰的回收率是90%。
铝锰合金的锰含量是电解控制生产铝锰合金的技术条件之一。
这种方法是含锰量低于2%的低铝?适用于生产锰合金。合金中锰的含量超过5%的话，铝电解槽就不能正常工作了。
另一种方法是用熔炼法取铝锰合金。
铝锰金属压铸是铝合金的后起产物，在国内压铸行业中，几乎不为人所知。铝锰合金导热、耐腐蚀、韧性好，特别是可通过硫酸阳极氧化上色，填补了国内压铸行业的空白，从而实现了装饰性外壳、车模、玩具、工艺品、渔具、门把手在哪个领域被应用。
与普通压铸铝合金相比，该材料具有纯度高、成分简单、严格的特点。因此，在熔化与压铸、后加工与表面处理等方面，均与传统压铸铝合金有所区别。溶解是其中重要的一环，主要注意事项如下。
1、选用导热石墨(碳化硅)壶，不宜使用稳定性差的金属制品，如摩根、维苏威等，如锅，通常采用铝锰合金，铁含量为0.2%不超过锅中含硅量0.06%左右，会破坏锅中的铁成分，影响压铸和氧化效果。
2、产品熔点高，温度低于740度时，铝液粘度会发生变化，所以渣滓精炼温度宜在740-760度(通常为700-720度)之间。精炼后静置20分钟后使用。
3、保温、熔炼要确保加热均匀，避免温度忽高忽低，容易导致成分燃烧，造成流失;最好选用电阻式旋涡炉或反射炉电阻式，适合控制温度;
4、做好打铝液渣及化学分析，如熔炼时成分流失超过比例，应及时补充;铝含量应保持在96%以上，锰含量不应低于1.2%。
5、由于材料流动性差，保温温度必须控制在750度以上，否则生产时容易产生冷隔材料、材料充实不满等缺陷;
6、涂料可用滑石粉(20-30%)和水玻璃(3-6%)配制而成，但尽量不要从市场上购买，避免选用氧化锌涂料;涂抹漂洗均匀，比通常用量略大;
7、注意废物和脚的保存，堆放处应保持清洁(可选放在油漆或地板表面)，避免沙土、铁屑和油污混入;
8、脚下材料按级别使用;一级废弃物，如压铸或粗水管，用量可控制在60以下;二级废料，如飞边、集渣包等，需经过重熔打渣除气后方可使用，但注意使用比例在40%以下。三级废品如铝片等，在加工新铝片时，按20%的比例混入，并可重新调配标准后使用。
以上要求是与普通的辐照铝合金的区别。
锰锭:电解锰片比表面大，比重轻，作为合金添加剂用途烧损严重，因此，一般来说，电解锰片重溶，对锭来说，它容易添加，烧损小。
主要生产特殊钢(不锈钢、高锰钢)、非金属合金(铜、铝合金等)及软磁材料(高纯MnCo3、Mn3Co4)原料及电焊条药皮、金刚石触煤等。
