氟铝酸钠在电解铝生产行业有哪些优势
氟铝酸钠-氧化铝熔盐电解法是当前工业化炼铝的唯一方法,作为溶剂的氟铝酸钠在短时间内无可替代。长期以来,铝电解生产使用分子比为2.1-2.3的普通分子比氟铝酸钠进行新开槽的焙烧启动。为保证新增焙烧能够达到足够的温度,在启动后能建立高熔点的、规整的炉帮,需在电解槽装槽和启动时人工添加大量的固体纯碱,以提高电解质分子比;而过多纯碱的添加容易造成纯碱局部集中,不利于炭素阴极的吸钠,对电解槽阴极内衬产生不利影响;并且纯碱的添加将进一步增大氟铝酸钠的损失和工人的劳动强度,还会带来安全危害和污染环境。使用高分子比氟铝酸钠替代普通氟铝酸钠进行电解槽的启动,可以有效避免上面的缺点。
电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用氟铝酸钠-氧化铝融盐电解法。熔融氟铝酸钠是溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在950℃-970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,即电解。那么中国电解铝企业有哪些?现代铝电解生产所需的原材料有哪些?
(1)原材料:氧化铝、氟铝酸钠、氟化铝、添加剂(氟化钙、氟化镁等)、阳极材料;
(2)能源成本:电力(直流电和交流电)、燃料油;
(3)人力成本:工资及其他管理费用;
(4)其他费用:设备损耗及折旧、财务费用、运输费用、税收等。