此方法利用硼砂、氯化钾和氢氟酸为原料。具体步骤是将硼砂溶于水

然后与氯化钾溶液混合，最后加入氟化氢酸，反应生成氟化氢酸钾。

这种方法是从含氟废水中提取氟化氢，与氯化钾饱和溶液反应生成氟化硼酸钾。具体步骤如下。

水调氟至12%~17%废水中氟化氢含量;

将处理后的废水与氯化钾饱和溶液以质比3~5:1充分混合，进行氟化反应;

加入硼砂进行反应。

使用氟硅酸代替传统的氟化氢酸作为原料，降低了生产成本。具体步骤如下。

将氟化硅酸稀释至25%(质量分数)，与硼酸按一定量配比在75 ~ 85℃下密闭反应2.5 ~ 3小时;

反应结束后过滤洗涤，得到氢氟酸溶液;

派带层水逐层洗浓，干燥后即得成品。

该方法以氟化铵、硼酸、氢氧化钾为主要原料，具体步骤如下:

在反应槽中加入浓度为35 - 50%的氢氧化钾溶液。

在常温下加入硼酸，待硼酸完全溶解后，温度达到80℃—110℃，再搅拌10—30分钟，得到氟硼酸钾。

这些方法各有优缺点，选择合适的工艺需要综合考虑市场需求、成本效益和环保要求等因素。