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关于河南中色东方韶星实业有限公司年产12万吨一期6万吨干法氟化铝项目环境影响报告书审查意见
发布时间:2008-10-24 14:14:14浏览次数:1034
三门峡市环境保护局
河南中色东方韶星实业有限公司,年产12万吨。
一期6万吨氟化铝项目环境影响报告书审查意见
环境部和环境保护局。
河南省冶金研究所有限责任公司编制的《河南中色东方韶星实业有限公司年产12万吨一期6万吨干法氟化铝项目环境影响报告书(报批版)》及渑池县环境保护局至(2008)10号文经过研究,审查意见如下。
一、项目以萤石粉和氢氧化铝为原料,采用干燥工艺生产氟化铝。
建议将厂址建在天坛铝工业区内,符合集中聚集区的规划发展目标。
渑池县环境保护局同意意见,并同意上报省环境保护局审批。
二、建设单位在项目设计和建设中,应当向设计单位提交该环境影响报告书和省环境保护局的批复。设计单位应当据此进行设计,落实环评中提出的各项污染防治措施,落实环境保护投资和污染防治设施,确保各项污染物达标排放。
三、原料黄石粉和氢氧化铝上料采用深色项目输送系统在全封闭管道中进行。在计量等过程中各产尘点分别集气后采用脉冲袋式吸尘器净化后的废气通过30m高排气筒排出。集气效率在97%以上,除尘效率在99%以上。氟化铝流动床反应炉的燃料用气体、废气经二级旋风吸尘器和空气冷却器除尘冷却后,经碱液吸收塔吸收排出。HF气体净化效率为98.8%,SO2净化效率为98%。排气筒的高度是30米。氟化铝反应炉排放氟石膏渣的过程中,各排放节点分别用气体罩收集后,用废气清洗器用石灰水清洗,再用中央吸收清洁器处理。废气吸收器的净化效率在80%以上。义马煤气化厂使用煤气,烟囱高度不低于8m。
四、废气洗涤废水循环利用,定期置换废水,由洗涤地输水厂含氟废水处理站统一处理,处理站采用中心絮凝沉淀工艺,处理能力为95t/d,废水大部分用废气清洗系统处理,小部分达标排放;电容器工艺142t/d,河南省韶星实业有限公司送冰晶石生产;生活污水经地埋式一体化污水处理设施处理后外排。厂区排水实行雨污水分流,设有1000m3的初期雨水收集池,将初期雨水送至含氟废水处理站处理。
五、各吸尘器回收粉尘返回原料使用;HF反应炉排出的氟石膏渣用石灰中和后,与污水处理厂的堆积渣和废气净化机的污泥一起制成颗粒,作为原料销售给水泥厂。厂区设置1800m3氟石膏及污泥固废临时堆放场,进行防腐、防渗、防雨处理。
六是加强安全生产管理,制定事故应急预案,确保安全生产。
HF反应炉设置应急燃气净化器,与正常燃气净化器自动切换;在硫酸罐和大气凝固液罐中设置围堰,围堰的高层有效容积为0.8m,有效容积分别不小于800m3和300m3。
在硫酸、大气凝固液等危险化学品的储存、运输、使用过程中,应当认真执行《危险化学品安全管理条例》以及安全、消防、公安等部门的有关规定。
七、委托建设项目须进行环境工程监理,并将环境工程监理报告作为项目竣工的必备材料之一。
八、项目建成后污染物排放总量暂定指标为烟尘21t/a。索2:是3.6t/a;氨氮:0.2t/a。
九、项目建成并经环保部门验收同意后方可投入试生产。试生产3个月内向省环保局申请环境保护“三同时”验收,验收合格后方可投入正式生产。
2008年9月8日
现在还没有网站。
巩义通达中原耐火技术有限公司是北京金隅集团直属控股子公司,位于河洛名城、耐材之乡巩义市。
河南省高新技术企业,炼铁高炉陶瓷杯耐火材料的重要生产基地,是年产50000吨高炉、热风炉用中、高级耐火材料的专业生产厂家。
现有员工580名,员工中高、中级职称和博士、硕士等科研管理人员106名。占地面积100050平方米。
法定代表人:倪高金
时间:1994-10-28。
注册资本是1050万人民币。
登记号:410181100001536
企业类型:有限责任公司(自然人不出资或控股的法人独资)。
公司地址:巩义市车站街工业开发区
不燃材料有耐火砖和耐火球等,巩义的不燃材料是耐火度在1580℃以上的无机材料。非金属材料(当然其他地区的也一样,比如郑州新密也有大量生产!华威耐火材料有限公司等)主要用于冶金行业,耐火砖用于钢窑积,耐火球过滤杂质。
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耐火度是指耐火材料锥形在无负荷状态下,抗高温作用而不软化溶倒的摄氏温度。
与高温技术一同出现的耐火材料,大约是从青铜器时代中期开始的。
中国在后汉时代就用粘土质耐火材料制作瓷器的窑材和匣钵。
20世纪初,耐燃材料向高纯度、高密度、超高温产品发展,同时出现了不需要燃烧、能耗低的不定型耐燃材料和耐火纤维。
随着现代核能技术、空间技术、新能源技术的发展,耐高温、耐腐蚀、耐振、耐清洗等综合性能优异的耐火材料得到广泛应用。
耐火的种类很多,分为普通耐火(1580 ~ 1770℃)、高级耐火(1770 ~ 2000℃)和特别耐火(2000℃以上)。根据化学特性可分为酸性耐火材料、中性耐火材料、碱性耐火材料。
另外,也有在特殊情况下使用的耐火材料。
酸性耐火材料以氧化硅为主要成分,常用的有硅砖和粘土砖。
硅砖采用硅氧化率93%以上的硅制品,原料为硅石、废硅砖等,酸性灰渣侵蚀力强,负荷软化温度高,反复烧结后体积不收缩,甚至略有膨胀张;但是,容易被碱性废渣侵蚀,不耐热振动。
硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等制热设备。
粘土砖以耐火粘土为主要原料,含有30% ~ 46%的氧化铝,为弱酸性耐火材料,耐热振荡性好,对酸性灰渣有耐腐蚀性能,应用广泛。
中性耐火材料以氧化铝、氧化铬或碳为主要成分。
氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途广泛的优质耐火材料。
以氧化铬为主要成分的铬砖对渣的耐蚀性能好,但不耐热震,高温负荷变形温度低。
碳质耐火材料有碳砖、石墨制品和碳化硅制品,其热膨胀系数低,导热性好,耐热振动性能好,高温强度高,耐酸碱盐侵蚀,不受金属和熔化润湿,质地轻是。
作为高温的炉背材料被广泛使用,也作为石油,化学工业的高压釜的内衬使用。
碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分,常用的有镁砖。
含氧化镁80% ~ 85%以上的镁砖,对碱性渣和铁渣有良好的抗性,耐火度比粘土砖和硅砖高。
主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼设备以及一些高温设备。
特殊情况下的耐火材料有氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆等高温氧化物材料,碳化物、氮化物、硼化物、硅化物、硫化物等难溶化合物材料是。高温复合材料主要有金属陶瓷、高温无机涂层、纤维增强陶瓷等。