30年氟铝酸钾、氟铝酸钠生产厂家
六氟铝酸钠生产工艺目录
六氟铝酸钠（Na3AlF6）是一种无机化合物，通常被称为氟化铝钠。它的生产工艺通常包括以下几个步骤：
1. 原料准备：需要铝酸钠（NaAlO2）和氢氟酸（HF）作为主要原料。铝酸钠通常是以铝土矿为原料经过一系列反应制得的，而氢氟酸则是通过氟化氢气体与水反应制得。
2. 反应混合：将铝酸钠和氢氟酸按照一定的比例混合，通常是在反应釜中进行。
3. 反应过程：在混合物中添加适量的催化剂，如硫酸钠或氯化钠，并加热至一定的温度，通常在200℃左右，让混合物发生化学反应。
4. 结晶分离：经过一定时间的反应后，六氟铝酸钠会以晶体的形式析出，通过离心分离或过滤的方式将其从反应液中分离出来。
5. 洗涤和干燥：将分离出来的六氟铝酸钠晶体用去离子水洗涤，以除去其中的杂质和反应副产物，然后进行干燥。
6. 包装储存：将干燥后的六氟铝酸钠晶体进行包装，并进行储存。
在整个生产过程中，需要注意控制温度、压力、物料比例等参数，以保证产品质量和生产的稳定性。同时，也需要严格控制原料的质量和纯度，以及生产环境的卫生条件，以防止杂质和有害物质的混入。收到你的喜欢啦收到你的喜欢啦
合成法由碳酸钠溶液和氟硅酸合成氟化钠、由氟硅酸和氢氧化铝合成氟化铝，经过滤后，使之反应，合成冰晶石，再经过滤、干燥，制得冰晶石成品。
H2SiF6+3Na2CO3→6NaF+SiO2+H2O+3CO2↑
H2SiF6+2AI(OH)3→2AlF3+SiO2+4H2O
AlF3+3NaF→Na3 AlF6
干法使气态氟化氢在400～700℃通过氢氧化铝，生成氟铝酸，然后与碳酸钠高温反应，合成冰晶石，再经过滤、烘干，制得冰晶石成品。
6HF+AI(OH)3→AlF3·3HF+3H2O
2(AlF3·3HF)+3Na2CO3→2Na3AIF6+3CO2↑+3H2O
制铝工业回收法在蒸汽加热下，制铝工业所得废料和氢氟酸反应，生成氟化铝，然后在蒸汽加热下与碳酸钠溶液反应，合成冰晶石，再经过滤、干燥，制得冰晶石成品。
其
6HF+AI(OH)3→AlF3·3HF+3H2O
2(AlF3·3HF)+3Na2CO3→2Na3AlF6+3H2O+3CO2↑
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1. 充分干燥到含水率小于0.1%非常重要，否则注塑挤出成型出来的制品就会发白（气白雾）、发黄、发泡、银文，脆裂，外表难看，机械性能变差，且原料损耗大。
2. 干燥：最好使用除湿干燥机（把潮湿的空气干燥后，再送用干燥机）用干燥的空气带走原料中的水分，这样成型的制品外观、性能合格；如果没有除湿干燥机，请选择天气晴朗、空气湿度小于50%时才生产。
3. 如果干燥充分、塑件还是发白，则需提高料筒的注塑温度，使原料充分塑化。
相关参数（见图册） 1.干燥：
（1）除湿干燥机90~110℃以下。
干燥2~4小时（干燥机一定要装在注塑机上面）
（2）烘箱 100~110℃以下。
干燥3~6小时（注意：原包材料在没有破包的情况下，不需要干燥）
2.注入磨具
3.冷却成型 料筒温度：进料段：230~240℃；中段：235~245℃；出料段：245~250℃；喷嘴：250~260℃；模温：60~100℃
注射压力：80~110mpa
成型周期：20~25s
螺杆转速：30~60 r/min 注塑问题
（1）充模不满：提高炮筒温度10—15℃，也不要提高注塑压力和速度，以免产生水花；
（2）塑件发白起雾：提高料筒温度10－15℃，压力70－100mpa，速度中速，使排气良好；
（3）粘模或者变黄色：降低炮筒温度10—15℃，降低注塑压力和速度；
烁斑的解决方法：
（1）充分干燥是前提，消除污染（包括水分）；
（2）降低料温，分段调节料筒温度；
（3）增加注射压力；
（4）增加或减少预塑背压压力，减少螺杆转速。
（5）改善流道及型腔排气状况；
（6）清理喷嘴、流道和浇口可能的堵塞；
（7）缩短成型周期；
震机脱皮问题：
（1）材料不干净，掺了杂料
（2）材料未干燥，重新干燥，干燥到水分小于0.1%
目前国内外生产冰晶石主要有以下几种工艺：
氢氟酸法：可分干法和湿法 干法是将气态氢氟酸在400～700℃和氢氧化铝反应， 生成氟铝酸(H3A iF6)，然后用纯碱在高温反应而生成。
湿法是将40～60% 的氢氟酸与氢氧化铝反应后再加入纯碱而制得。
氟硅酸法：可分氟化铵中间产物和氟硅酸钠中间产物法，前者系氟硅酸与氨水氨化后再与铝酸钠反应而生成。
后者是将磷肥生产中的含氟废气经回收氟硅酸钠后，再经氨化合成等工序而制得。
碳酸化法：在铝酸钠及氟化钠溶液中，通以二氧化碳，亦可制得冰晶石。
制铝工业回收法：从炼铝生产的废气中回收的稀氢氟酸与铝酸钠反应可回收冰晶石。
碱法：将纯碱、荧石、硅砂经焙烧、粉碎、浸取后与硫酸铝反应而得，工业上很少采用。
